Q
Cómo instalar la cinta transportadora
A
La instalación de la cinta transportadora generalmente se lleva a cabo en las siguientes etapas.

1. La instalación del bastidor del bastidor del transportador de correa comienza desde el bastidor principal, luego instala los bastidores intermedios en cada sección en secuencia, y finalmente instala el contrapunto. Antes de instalar el estante, primero jale la línea central sobre toda la longitud del transportador . Como mantener la línea central del transportador en línea recta es una condición importante para el funcionamiento normal de la cinta transportadora, es necesario instalar cada sección del estante. Alinee la línea central, y también configure la nivelación de la repisa. La tolerancia del marco a la línea central es de ± 0.1 mm por metro. Sin embargo, el error en el centro del estante no debe exceder los 35 mm en toda la longitud del transportador. Una vez que todos los bloques se han instalado y alineado, los bloques se pueden conectar.

2. Instalación del dispositivo de accionamiento: al instalar el dispositivo de accionamiento, se debe tener cuidado de hacer que el eje de accionamiento del transportador de cinta sea perpendicular a la línea central del transportador de cinta, de modo que el centro del ancho del rodillo de accionamiento coincida con la línea central del transportador, el eje y la transmisión del reductor Los ejes son paralelos. Al mismo tiempo, todos los ejes y rodillos deben nivelarse. El error horizontal del eje puede estar en el rango de 0.5 a 1.5 mm dependiendo del ancho del transportador. Al mismo tiempo que se instala el dispositivo de accionamiento, se puede instalar un dispositivo de tensión tal como una rueda de cola, y el eje del tambor del dispositivo de tensión debe ser perpendicular a la línea central del transportador de cinta .

3. Rodillo de instalación: después de instalar el bastidor, la transmisión y el dispositivo tensor, se puede instalar el bastidor del rodillo superior e inferior, de modo que la cinta transportadora tenga un arco de cambio lento y el espaciado de la jaula del rodillo de la curvatura segmento es normal. El espacio entre los rodillos es de 1/2 a 1/3. Después de instalar el rodillo, debe ser flexible y ligero.

4. Alineación final del transportador de banda Para garantizar que la cinta transportadora siempre se deslice por la línea central de los rodillos y rodillos, se deben cumplir los siguientes requisitos al instalar los rodillos, armazones y rodillos:
1) Todos los rodillos deben estar alineados, paralelos entre sí y mantenerse horizontales.
2) Todos los rodillos están dispuestos en filas y paralelos entre sí.
3) El marco de la estructura de soporte debe ser recto y mantenerse horizontal. Por este motivo, después de instalar el rodillo de accionamiento y el bastidor del rodillo, se debe corregir finalmente la línea central y el nivel del transportador.

5. Luego, asegure la parrilla a la base o al piso. Una vez que se haya fijado el transportador de correa , se pueden instalar los dispositivos de alimentación y descarga.

6. Cinta transportadora colgante: Al elevar la cinta transportadora, primero extienda la tira de la cinta transportadora sobre el rodillo intermedio, y luego sostenga el rodillo impulsor, luego aplíquelo sobre el rodillo de la sección de servicio pesado. Colgando la tira puede usar un cabrestante manual de 0.5-1.5t. Al apretar la correa para la conexión, el rodillo del dispositivo tensor se debe mover a la posición límite, y el carro y el tensor de tornillo se deben tirar hacia la transmisión; y el dispositivo de sujeción vertical debe mover el rodillo a la posición más alta. . Antes de apretar la cinta transportadora, se deben instalar el engranaje y el motor, y el transportador basculante debe estar equipado con el dispositivo de freno.

7. Después de instalar la cinta transportadora, se requiere una máquina de prueba inactiva. En la máquina de prueba en vacío, se debe prestar atención a la presencia o ausencia de desviación durante el funcionamiento de la cinta transportadora, la temperatura de funcionamiento de la parte motriz, el movimiento durante el funcionamiento del rodillo, la estanqueidad del dispositivo de limpieza y la superficie de contacto de la placa de guía y la cinta transportadora, etc. Realice los ajustes necesarios, y todos los componentes son normales antes de que la prueba se pueda ejecutar con carga. Si se usa un dispositivo tensor de tornillo, el grado de ajuste se debe ajustar una vez más cuando la máquina de prueba se opera con una carga. Si el rodillo no es horizontal, la cinta transportadora se desviará. Si la instalación está fuera de tolerancia, la máquina debe ser detenida y nivelada; si la desviación del diámetro exterior del tambor es demasiado grande, el círculo exterior del rodillo debe volverse a trabajar; el material de unión en la superficie del rodillo causará que la cinta transportadora se desvíe. Estos materiales a menudo se eliminan; la cinta transportadora se desplaza cuando está cargada, y la posición de la entrada debe cambiarse; la cinta transportadora se desvía cuando no hay carga, y el material puede corregirse. Este fenómeno generalmente es causado por demasiada tensión inicial y puede ajustarse de manera apropiada.

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